La saponification, cette réaction chimique qui permet de fabriquer du savon, peut être réalisée soit par un procédé à chaud ou à chaud, soit par un procédé à froid. La différence entre la saponification à chaud et la saponification à froid réside dans le fait que, lors de la saponification à chaud, les huiles végétales sont chauffées. Cela accélère le processus. Les savons saponifiés à chaud sont donc généralement moins chers.

D'un point de vue cosmétique, nous pensons que les savons saponifiés à froid ont une longueur d'avance : en effet, la saponification à froid ne chauffe pas les huiles utilisées et les préserve donc au maximum. Toutes les propriétés des huiles végétales, du beurre, des huiles essentielles et d'autres substances actives naturelles sont ainsi préservées.

Dans les savons de qualité supérieure, fabriqués à chaud, les huiles essentielles et les huiles végétales traitantes sont ajoutées à la fin du processus de saponification. Ainsi, les composants ajoutés à la fin conservent leurs propriétés.

Le surgraissage d'un savon est l'huile excédentaire qui reste dans le savon lorsque la réaction de saponification est terminée et que la fabrication du savon est terminée. Cette technique est utilisée de manière ciblée pour que les huiles végétales ou les graisses animales, comme dans le cas du savon au lait de chèvre, ne soient justement pas transformées en savon pour le soin de la peau.

Dans le cas des savons moulus à chaud, des huiles de soin sont également ajoutées au savon à la fin du processus de saponification et jouent alors un rôle de soin.

Les savons moulus à chaud nous semblent plus économiques que les savons moulus à froid. Une savonnette issue du procédé de saponification à chaud de même poids dure environ deux fois plus longtemps qu'une savonnette saponifiée à froid.

De nombreux facteurs peuvent influencer la dureté d'un savon, notamment les huiles et les ingrédients spécifiques utilisés. Cependant, les savons filtrés à froid sont généralement plus mous que les savons filtrés à chaud.

En ce qui concerne nos porte-savons, les savons d'Alep, les savons à l'huile d'olive et les savons d'âne ont une dureté très élevée. Dans ce cas, nous vous prions de suivre nos instructions pour la pose de la plaquette de savon.

Lorsque l'on voyage avec le savon, celui-ci est soumis à une "charge" plus importante. Si, par exemple, il n'y a pas de porte-savon à l'hôtel, il ne séchera pas complètement. Dans une boîte à savon ordinaire, contrairement au Traveler avec support flottant, il se frotte dans la boîte en raison des mouvements de voyage.

Il peut être judicieux de choisir un savon plus dur, tamisé à chaud, pour le voyage.

Un autre aspect est l'humidité du pays visité. Nous avons constaté que les savons moulus à froid commencent à "transpirer" dans les pays à forte humidité, c'est-à-dire que l'huile provenant du surgraissage a commencé à s'échapper du savon. Ce n'est pas le cas des savons moulus à chaud.

Les savons moulés à froid ou remués à froid doivent être coulés. Dans le domaine domestique, on utilise des moules en bois ou en silicone. Dans le domaine de l'entreprise, on utilise souvent des moules de la taille d'un tiroir dans lesquels on verse le savon encore liquide. Une fois durci, le savon est découpé, ce qui permet d'obtenir des savonnettes généralement parallélépipédiques. On utilise également des moules en silicone avec des motifs. Le trou du motif est rempli et le savon est retiré après durcissement. Une caractéristique du savon brassé à froid est que l'on trouve toujours au moins un côté plat.

Les savons moulus à chaud ou moulus à la chaleur peuvent prendre une forme particulière, comme notre savon en forme de nuage. Il ne nécessite pas de côté plat. Pour ce faire, on fabrique des boudins qui sont coupés à l'état chaud et qui prennent forme à l'aide d'un moule. Alternativement, les morceaux coupés sont estampillés.